膜分離和傳統(tǒng)工藝在果蔬汁澄清工藝對(duì)比?果蔬汁、飲料濃縮常規(guī)方法是采用多級(jí)真空蒸發(fā)法,但是該法由于熱影響而會(huì)導(dǎo)致果蔬汁風(fēng)味芳香成分的大量損失及色素分解和煮熟味的產(chǎn)生。采用膜技術(shù)對(duì)果蔬汁澄清、濃縮和除菌,具有快捷、方便、節(jié)省貯罐設(shè)備和人力等優(yōu)點(diǎn),且可優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高果蔬汁產(chǎn)量和質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。且對(duì)果汁中的營(yíng)養(yǎng)成分及風(fēng)味物質(zhì)不造成破壞。另外,隨著膜技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步,用無(wú)機(jī)陶瓷膜超濾澄清、聯(lián)
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硅單質(zhì)作為重要的光電材料、半導(dǎo)體材料，其戰(zhàn)略資源的地位日漸明顯，全球需求量不斷增大。在光電、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中，需要將單質(zhì)硅體切割成符合要求的硅片，目前多晶硅主要采用多線切割技術(shù)，在切割過(guò)程中約50%的硅料混進(jìn)由聚乙二醇（PEG）切削液和碳化硅粉（SiC）磨料組成的切削液中，使得切削液中微粉的組成、粒徑、硬度均不滿足標(biāo)準(zhǔn)，造成切削液性能下降，不能重復(fù)利用，因此在切割過(guò)程中需要不斷地排出舊切削液，并不斷地
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鋁粉顏料遮蓋力好，具有漂浮性，不透光，能反射可見(jiàn)光、紅外線和紫外線的60%～90%，對(duì)太陽(yáng)光具有散熱作用，耐氣候性良好，防腐和耐水性能優(yōu)良，還具有特殊的正視明亮、側(cè)視變暗的“雙色效應(yīng)”。近30年來(lái)，鋁粉顏料發(fā)展十分迅速，品種大幅度增加，在汽車、建筑、金屬閃光漆和印刷油墨等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。鋁粉顏料分為油性和水性兩大類，前者生產(chǎn)技術(shù)成熟，主要工藝包括霧化鋁粉→物料混合→球磨→過(guò)篩→拋光→鋁粉顏料，球磨
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對(duì)于某些分散性很好、納米級(jí)粒徑的粉體體系，采用陶瓷膜過(guò)濾技術(shù)洗滌、回收和濃縮超細(xì)粉體已成為一個(gè)新的應(yīng)用方向。與傳統(tǒng)工藝比較，膜技術(shù)洗滌過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，操作時(shí)間減少，在減少產(chǎn)品損失率的同時(shí)，洗滌廢水量大大減少。同時(shí)解決了傳統(tǒng)的板框過(guò)濾、高速離心等洗滌方法存在的粉體易跑料、濾液混濁、產(chǎn)品收率低（約70到90%）、洗滌水量大、勞動(dòng)強(qiáng)度高等缺點(diǎn)。?????&
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陶瓷膜分離技術(shù)用于鋰電池、石墨烯等材料納米顆粒的純化過(guò)程，可使生產(chǎn)過(guò)程中的雜質(zhì)成分及時(shí)脫除，提高產(chǎn)品的純度，為新能源電池產(chǎn)業(yè)化提供有力支撐。?主要應(yīng)用領(lǐng)域：1、錳酸鋰離心液的膜過(guò)濾，可回收離心液的納微級(jí)錳酸鋰。2、磷酸鐵鋰微細(xì)顆粒的膜洗滌處理，可使生產(chǎn)過(guò)程中的雜質(zhì)成分及時(shí)脫除，利于產(chǎn)品成品率的提高。3、氫氧化亞鈷廢液回收鈷，清液中的大量堿液可回用。4、硫酸錳溶液的純化，降低無(wú)用離子的影響
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陶瓷膜在鋼鐵冷軋乳化液廢水中的處理軋鋼廢水包括熱軋廢水和冷軋廢水，冷軋廢水種類多，所含的污染物質(zhì)也比較復(fù)雜，差別也大。其中冷軋乳化液的油脂濃度高、乳化濃度高，普遍含表面活性劑，是含油廢水體系中處理難度比較大的一種廢水。通常采用的主要處理手段是氧化氣浮破乳工藝和有機(jī)膜過(guò)濾法，氧化氣浮破乳法出水含油量高，破乳后的油不能回收，利用價(jià)值低，且達(dá)不到環(huán)保要求；有機(jī)膜處理方法設(shè)備投資大，處理成本高，運(yùn)行能耗高
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